一鍵式影像快速測量儀 (閃測儀)介紹 :
一鍵式影像快速測量儀 (閃測儀)廣泛應用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、印刷電路板、醫(yī)療器械、鐘表、刀具等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測量。一鍵式影像快速測量儀 (閃測儀)是您尺寸檢測的得力幫手!
● 打破傳統(tǒng)的測量工具 ;
投影儀 工具顯微鏡 CNC 圖像尺寸測量儀 游標卡尺 / 千分尺 形狀測量儀
● 大口徑高景深,實現(xiàn)全視野范圍成像清晰,超低畸變 ;
● 高分辨率相機,采用 1200 萬 -4300 萬像素高分辨率數(shù)字相機 ;
● 軟件采用先進的 20:1 亞像素圖像邊緣處理 ;
● *小二乘法回歸處理可自動祛除毛刺和異常點,對特征位置的影響降至*低。
● 高效的批量測量
測量范圍內(nèi)一次性可測量大于 20000 個尺寸,100 個尺寸測量時間小于 1 秒,大幅縮短測量時間,提高測量效率。
●多個工件任意擺放,自動識別,批量測量。
一鍵式影像快速測量儀 (閃測儀)軟件介紹:
完全自主研發(fā),軟件界面簡潔、功能強大,極易學習;采用我司自主研發(fā)的畸變校正技術(shù),保證在視野的各位置、各角度測量結(jié)果穩(wěn)定精準;自主研發(fā)的圖像拼接技術(shù),保證拼接誤差小于0.003mm。
(特殊軟件功能可接受定制 )
用戶程序:
(一)自動匹配工件,任意放置,一鍵測量??勺詣铀阉髌ヅ洳⒄{(diào)出用戶程序??煽蜻x建立匹配、多個位置框選組合建立匹配、用測量元素建立匹配、可導入CAD建立匹配。可建立程序組,實現(xiàn)工件多個面翻面測量。
(二)**的測量元素:
點、高點、線、高線、圓(中心坐標,半徑、直徑、真圓度、周長、面積,大半徑、小半徑)、弧、矩形(中心坐標,長、寬、周長、面積)、橢圓(中心坐標,長軸、短軸、周長、面積)、鍵槽(中心坐標,長、寬、周長、面積)、導入CAD輪廓掃描比對、輪廓PV、面積對比、圓柱直徑、密封圈(通過周長計算半徑、密封圈大半徑、小半徑、厚度)、測量結(jié)果再計算(大值、小值、平均值、求和)、二維碼識別、條碼識別。
(三)標注:
距離、X距離、Y距離、半徑、直徑、角度。
(四)形狀誤差評定:
直線度、圓度。
(五)位置誤差評定:
平行度、垂直度、對稱度、同心度、位置度。
(六)坐標系轉(zhuǎn)換
笛卡爾坐標(X,Y)與極坐標(R,θ)可方便選擇??杉磿r轉(zhuǎn)換測量值的基本單位mm、inch、mil。 坐標平移、坐標旋轉(zhuǎn),建立工件坐標系。
(七)測數(shù)據(jù)
可以自定義EXCEL模板,可以指定輸出單元格。軟件自帶CPK模板,可以計算Mean、Maximum、Minimum、Cp、Cpkl、Cpku、Cpk。
(八)其他
1、軟件語言:多國語言可選,語言包開放,可定義翻譯修改。
2、 圖像和繪圖區(qū)共用,所見即所得,可自定義:顏色、線寬、字體大小、背景顏色。
3、對焦輔助、燈光輔助功能,減少人為誤差。
4、合格/不合格(OK/NG),并報警提示,可語音輸出:OK、NG。
5、 可快速掃描輪廓,并導出到CAD。
6、 可選配IO卡,外觸發(fā)測量并OK NG 信號輸出。
(九)SPC:
包括:直方圖、Cpk趨勢圖、X控制圖、Xbar-R控制圖、Xmedian-R控制圖、X-Rs控制圖。
一鍵式測量儀的優(yōu)勢
1、友好操作,低成本
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
減少試樣固定、擺放、校位、對焦、調(diào)光、運動控制,視野范圍內(nèi)批量自動測量等提高測量效率。
2、操作培訓簡便、使用門檻低、測試效率高,可節(jié)省人工成本
成本 |
其他測量儀器 |
一鍵式測量儀 |
節(jié)省培訓成本 |
學會測量儀的操作需要花費相當長的時間; |
僅需一鍵,任何人都可以測量,操作簡單; |
擔心熟練測試人員流失,造成“脫節(jié)”現(xiàn)象; |
||
降低使用成本 |
局限于專業(yè)熟練的測試人員,薪資要求高(5000元/月); |
任何人都可操作,普工即可滿足要求(2500元/月); |
測試效率成本 |
測量需要移動工作臺來拾取特征尺寸,所需時間隨關(guān)鍵特征尺寸數(shù)量的增加而增加,一個生產(chǎn)車間需要配備5~10臺機器,每臺至少配備1~2個熟練的操作人員;累積每年操作工時2000小時 |
無需移動工作臺、固定試樣、重復對焦、瞬間測量視野范圍內(nèi)所有尺寸,一臺閃測儀、一個普工即可;累積每年操作工時100小時 |
3、測量誤差小。避免操作方式、試樣擺放、測量順序等人為失誤因素,有效消除因人為造成的測量誤差
人為誤差元素 |
其他測量儀器 |
一鍵式測量儀 |
測量方式 |
測試人員不熟悉軟件和機器,造成測量方式誤差 |
自動記憶和儲存測量方式、取點位置,自動擺正測試方向,且自動執(zhí)行,有效消除人為誤差 |
測試人員心態(tài)變化,易造成測量精度和穩(wěn)定性偏差 |
自動、機械化測量消除人為誤差 |
|
工作距離和景深短,需要重復自動對焦,存在誤判和機械誤差可能性 |
高景深雙側(cè)遠心鏡頭,允許試樣存在 |
|
不同測試人員因操作習慣、聚焦清晰度、取點方式、照明光線強度等方面差異,造成測量數(shù)據(jù)有偏差 |
記憶并自動執(zhí)行相同的測量模式、取點方式、光學照明強度等 |
|
試樣擺放 |
擺放位置與方向不一樣 |
無需任何夾具、產(chǎn)品可任意擺放 |
夾具移位、取點位置移動導致坐標原點有偏差 |
軟件自動調(diào)整試樣位置和方向進行精準測量 |
|
取點位置、測試圖元順序錯亂 |
自動、機械化測量 |
|